嘉興訂購壓敏膠復合機廠家
發布時間：2023-07-28 00:36:37
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的制造包括依次設置在機架上的機架、退布裝置、烘烤裝置、復合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷繞裝置、繞布裝置、退布裝置和電氣控制部分，在退布裝置和烘烤裝置之間的機架上還設置有膠點轉移裝置。為了解決上述問題，有必要進一步采用包括烘缸、硅膠壓輥和壓缸的復合裝置。其優點是結構緊湊，自動化程度高?？膳c布料、搖粒絨、麂皮、小羊皮等粘合復合。本機運行速度可根據不同的復合材料進行調整，前后同步運行，使三合一復合機的張力保持均勻一致。
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的檢查：1.打開空氣開關，打開電源，檢查電源和電壓是否正常(電源無相，電壓幅值小于10%為正常)。2.打開氣泵開關，打開氣源，調節到規定氣壓，檢查整機氣路和接頭是否漏氣。打開汽源，檢查接頭是否漏氣。3.檢查各部分螺絲、軸承、鏈輪、滑輪是否松動、移位、脫落，皮帶、鏈條松緊是否合適。4.在溫度控制表上設置所需的溫度值(將溫度限制設置為160度)，同時打開“加熱開關”(此時，“加熱指示”以紅色亮起)。5.按下“運行”按鈕，蜂鳴器報警解除后將“調速”按鈕旋轉到適當位置(報警長度由大功率箱內的時間繼電器控制，0-6秒內可任意設定)，看機器運行是否正常：電機、蝸輪減速機、鏈條等傳動部件、加熱輥、軸承轉動是否平穩無異常，光電開關、行程開關、電磁閥。
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的維護與保養:1.嚴禁帶負荷開關制動器。2.減速器應每六個月更換一次潤滑油。3.350#導熱油每半年更換一次。每月檢查熱油機油箱一次，清除油垢、雜質和導熱油4.機器運轉時，嚴禁操作“正反轉開關”，否則容易損壞變頻器和電機。每班潤滑軸承和滑桿。5.每次停機后，及時清理膠槽、刮膠附件和網紋輥，清除機器各部分殘留的膠水和污垢。6.每班檢查鏈條，確保正常潤滑和及時張緊。7.每班檢查連接件和緊固件有無松動和丟失，并及時緊固。
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自動潤滑系統，PLC電腦觸摸屏程序控制，操作簡單，故障率低，切割力強，可大大提高工作效率。配有刀架固定刀模，拆裝更換方便，視野開闊。微機控制系統可根據工作所需刀模形狀存儲多組記憶。更換刀模時，無需重新設置刀模，進口液壓系統配合臺灣省及日本電器省電降噪操作簡單，效率高，切割工作區有安全光柵保護裝置，ce安全標準保證安全操作，中央自動潤滑系統，不用擔心人為疏忽加油而損壞零件，帶水冷器的特殊油路系統，散熱充足， 有效維護沖裁力，更耐用地使用整機，在機器表面進行高溫靜電噴涂(二次加工以減少變形),取代傳統的手工噴漆。